Präzise Walzspaltregelung durch Positionssensoren
Danieli Walzwerke mit Temposonics Positionssensoren
Das Produktangebot von Danieli umfasst Maschinen für alle Phasen des Produktionszyklus, von der Materialbehandlung bis zum fertigen Produkt. Die angebotenen Lösungen ermöglichen es der Metallindustrie auf der ganzen Welt, Erz in ein verkaufsfertiges Produkt umzuwandeln. Ein grundlegendes Element des Produktionsprozesses ist das Walzen (Kalt- oder Warmwalzen), bei dem das Material wiederholt durch Walzwerke geführt wird, bis die gewünschte Dicke erreicht ist. „Dieser Schritt ist sehr wichtig, da er dem Metall die richtige Form verleiht. Das Herzstück der Walzwerktechnologie sind AGC-Zylinder, welche die Walzspaltregelung definieren. Dazu ist es unerlässlich, dass die Messgeräte sehr genau und zuverlässig sind.“ Er fährt fort: „Anfangs verwendeten wir zwei oder vier Inkrementalgeber für die Hauptzylinder des Walzwerks, um die Dicke des Metalls zu messen. Obwohl dieses System viele Vorteile hat, hat es auch einige Nachteile, wie z.B. die Notwendigkeit eines Referenzpunktes für die Messung. Aus diesem Grund begannen wir nach anderen Optionen zu suchen, wie z.B. einem absoluten Messsystem, um unseren Maschinenpark zu verbessern und die Zuverlässigkeit der Walzwerke zu erhöhen.“
Danieli hat sich für die proprietäre Technologie von Temposonics entschieden, die absolute Sensoren mit präzisen Positionsmessungen unter hohen Temperaturbedingungen und in besonders rauen Umgebungen (die Vibrationen ausgesetzt sind) bieten. Positionssensoren der R-Serie mit integrierter Elektronik erhöhen den Schutzgrad, indem sie die Installation und den möglichen Austausch erleichtern. „Uns war es wichtig, dass die Messumformer, zusätzlich zu PROFINET und EtherCAT®, einen SSI-Ausgang haben, damit sie direkt in unser automatisiertes Steuerungssystem HiPAC eingespeist werden können, so dass sowohl wir als auch unsere Kunden Daten und Informationen über den Zustand der Maschine erfassen können“, erklärt Martinis.
Industrie 4.0 für Walzwerke
Mit Danieli Automation - Digi&Met verfügt das Unternehmen über eine Abteilung, die sich vollständig den verschiedenen Aspekten der 4.0-Industrie widmet. Diese Abteilung spielt eine grundlegende Rolle für die anderen, da Daten und Informationen aus allen Sektoren gesammelt werden, um nicht nur die interne Produktion, sondern auch die Produkte selbst zu optimieren. Die Positionsaufnehmer der Temposonics® R-Serie V sind ein Schlüsselelement dieser Datensammlung. „Wir kombinieren andere Daten aus den Walzwerken mit den Positionssignalen und zusätzlichen Informationen, die wir von den Sensoren in unserem automatisierten System sammeln. Wir sind dann in der Lage, eine zustandsabhängige Wartung von AGC-Zylindern durchzuführen und wichtige Informationen zu extrahieren, um vorbeugende Wartungszyklen zu organisieren. Dies ermöglicht den Anwendern eine größere Zuverlässigkeit und Effizienz, wodurch ungeplante Ausfallzeiten vermieden und die Kosten gesenkt werden können.“
Ihre Bedeutung ergibt sich aus der Tatsache, dass die Walzwerke in Umgebungen mit schwierigen Bedingungen betrieben werden und ihr Betrieb nicht unterbrochen werden kann. Dies gilt auch für die Wandler. Die Sensoren der R-Serie V müssen präzise, qualitativ hochwertige Signale liefern, um die Bewegung der Zylinder zu unterstützen und eine genaue und kontinuierliche Messung des Abstands zwischen den Walzen zu ermöglichen. „Je nach Walzwerk sind zwei oder vier Temposonics Positionssensoren integriert, die ein Positionssignal und andere Informationen aus dem Inneren des Zylinders liefern. Dies, kombiniert mit der Vielfalt der Produktionsmengen, ermöglicht es uns, Walzwerke anzubieten, die die Bedürfnisse unserer Kunden ohne Kompromisse erfüllen“. Martinis fährt fort: „Als wir von inkrementalen Wandlern auf absolute Messsensoren umgestiegen sind, waren einige Kunden von dieser Wahl überrascht. Aber als sie mit eigenen Augen sahen, wie dies den Produktionsprozess verbesserte, erkannten sie alle, dass es eine ausgezeichnete Lösung war.“
Temposonics® R-Serie V Positionssensoren mit SSI Ausgang
Zwei Unternehmen auf dem Weg in die Zukunft
Danieli und Temposonics arbeiten seit über dreißig Jahren in verschiedenen Projekten zusammen, sie kennen sich gut und wissen den Wert des anderen zu schätzen. Wenn Temposonics einen neuen Sensor oder einen neuen Ausgang für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt, arbeiten sie in den Beta-Testphasen eng mit Danieli zusammen. Herr Martinis erklärt: „Vor einigen Jahren haben wir mit Temposonics an einigen Herausforderungen bezüglich der Linearisierung unserer Walzwerke gearbeitet. Dank unseres gemeinsamen Wissens und unserer offenen Kultur, die wir teilen, konnten wir schnell eine Lösung finden.“
Diese Beziehung beruht auf Gegenseitigkeit: Wenn Danieli ein neues Walzwerk produziert, wendet sich das Unternehmen für die Positionsmessung an Temposonics, um Tests zur Fehlersuche durchzuführen, um festzustellen, wie genau die Walzwerke arbeiten. "Es gibt vielleicht 50 bis 100 Positionssensoren in einem einzigen Stahlwerk aufgrund unseres breiten Produktportfolios für die Stahlproduktion. Sie können sich vorstellen, wie entscheidend es ist, dass diese integrierten Sensoren korrekt funktionieren und mit der Anlagenautomatisierung verbunden sind. Diese Tests zur Fehlersuche, die wir in Zusammenarbeit mit Temposonics durchführen, geben uns also das Vertrauen, unseren Kunden zuverlässige Lösungen für die Stahlproduktion zu liefern.“
Die beiden Unternehmen haben kürzlich bei der Einführung von EtherCAT® in Walzwerken zusammengearbeitet. „Es war ein wichtiger Schritt, aber auch ein mutiger, da er einen Mentalitätswandel in der Branche bedeutete. Der EtherCAT®-Ausgang spielt eine Schlüsselrolle in unserem automatisierten System, und zusammen mit Temposonics haben wir daran gearbeitet, diese Technologie in unseren AGC-Zylindern zu implementieren. Einer der Gründe, der uns zu diesem Schritt bewogen hat, war das Wissen, dass wir uns auf einen zuverlässigen und innovativen Partner, Temposonics, verlassen können, der uns auf diesem neuen Weg begleitet.“ Herr Martinis sagt zum Abschluss: „Mit Blick auf die Zukunft kann ich sagen, dass unsere Zusammenarbeit über die Jahre gewachsen ist und dass wir die engen Beziehungen für zukünftige Projekte auf jeden Fall beibehalten werden.“
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